Produkt-Beschreibung

Asprova-APS wurde in Zusammenarbeit mit führenden Lean-Unternehmen entwickelt, unter anderen Toyota, Denso, Panasonic, Mori Seiki, Amada, Mitsubishi Heavy Industry, Fujitsu, Honda, Sony, Shimano, Sumitomo, Kawasaki Heavy Industry, Hitachi, Toshiba, Seiko und Casio.

Hauptzweck des Systems ist, Ihnen durch akkurate und machbare Planungsergebnisse bei der Verbesserung der Gesamteffizienz zu helfen. Dabei kann das System zu diesem Zweck maßgeblich beitragen, weil die darin enthaltenen Standardfunktionen die Bedürfnisse von führenden Lean-Herstellern abdecken.

Relativ bekannt sind die "Sieben Arten der Verschwendung ("MUDA") der Lean-Produktionsphilosophie. Vier davon sind direkt von der Produktionsplanung betroffen, nähmlich "Überproduktion, Wartezeit bzw. Stagnieren, mangelhafte Prozessabläufe und ineffektives Management.

Viele Maßnahmen zur Bekämpfung der Verschwendungsarten wie z.B. Materialflussoptimierung (welche Verschwendung Nr. 7 - unnötige Bewegungen der Mitarbeiter - betrifft) haben letztlich keinen großen Effekt, weil sie lokal ansetzten.

Die Produktionsplanung hat dagegen einen viel weitreichenderen Einfluss und ist aus diesem Grund der wichtigste Ansatzpunkt für die Steigerung der Gesamteffizienz; zumal ein inkorrekter Plan die Ursache für mangelhafte Nutzung von Kapazitäten (Anlagen, Mitarbeiter), Energie, Platzbedarf, Liquidität, etc. ist.

Immer mehr Hersteller beschäftigen sich mit dem wichtigen Thema der Produktionsplanung, denn der steigende Kostendruck aufgrund der wachsenden Produktvielfalt, den sinkenden Stückzahlen pro Produkttyp und dem Streben nach minimalen Durchlaufzeiten. Fazit: Man kann sich keine hohen Bestände leisten.

Das Management und der Produktionsplaner müssen darüberhinaus weitere Faktoren im Auge behalten, bekanntlich: Prozessinstabilität (Maschinenausfälle), Ausschussproduktion, unzuverlässige Lieferanten, Informationsfehler (interne/externe), Terminverschiebung seitens des Kunden, etc.

Die äußert komplizierten Umstände erfordern nach rollierenden Machbarkeitsprüfungen und Simulationen, anhand denen festgestellt werden kann, ob versprochene Liefertermine einhaltbar sind und ob Ressourcen optimal ausgenutzt werden. Und genau hier schlägt das APS-System von Asprova an.

Dank einer Vielzahl an Funktionen kann der Planer an "unterschiedlichen Schrauben drehen", um daraufhin die Machbarkeit eines Kundenauftrages simulieren und prüfen. Genau gesagt enthält Asprova APS standardmäßig mehr als 4.000 Funktionen, unter anderen für die Berechnung mit begrenzten Kapazitäten (Hauptressourcen: Maschinen; Sub-Ressourcen: Mitarbeiter, Werkzeuge, Vorrichtungen, Formen, etc.), den Fokus auf Gesamtsynchronisierung der Fabrik (Berücksichtigung bis hin zu einzelnen Sub-Ressourcen), Rückwärtsterminierung - spätester Auftragsstarttermin wird ermittelt (kürzeste Durchlaufzeit), Vorwärtsterminierung - frühester Auftragsendtermin wird berechnet (Eilaufträge), Engpassoptimierung - vor dem Engpass: Rückwärtsterminierung; nach dem Engpass: Vorwärtsterminierung, vielfältig einstellbare Planungsparameter (z.B. Fokus auf die Auslastung bestimmter Anlagen und Umrüstzeitoptimierung, nur Umrüstzeitoptimierung, viele weitere Faktoren).

Auf dem deutschen Markt ist Asprova erst seit kurzem vertreten; dahingegen befindet es sich in Japan bei mehr als 3.200 zufriedenen Kunden in der täglichen Nutzung. Der Marktanteil von Asprova liegt dort sogar bei über 60 % (für Produktionsplanungs-Software). Bedient werden alle Industriebranchen, unter anderen: Maschinen- und Anlagebau, Automobilindustrie, Elektro-/Elektronikindustrie, Schiffbau, Stahl, Nichtmetall, Prozessindustrie und viele mehr.

Asprova AG

Unternehmensprofil

Asprova ist spezialisiert auf die weltweit erfolgreichste Feinplanungssoftware für Produktionsunternehmen. Die Asprova AG ist die europäische Niederlassung des renommierten japanischen Softwarehouses Asprova Corp. mit Sitz in Wetzlar. Von hier aus betreuen wir Kunden und Händler in Deutschland und Europa. Unter den weltweit mehr als 3.000 Kunden befinden sich viele namhafte Unternehmen.

Der Marktanteil von Asprova beträgt in Japan im APS-Segment mehr als 60 % und wird von fast allen namhaften Fertigungsunternehmen im eingesetzt.

Kooperationspartner

Deutschland: 

• DE software & control GmbH, Partner für MES-Lösungen, Dingolfing 
• VDMA, Frankfurt/Main

Europa:

• Tschechien, Slowakei: aimtec a.s.
• Polen, Ukraine: Eq System Sp. z o.o.
• Finnland, Schweden, Norwegen: Nortal Oy + EQ System Scandinavia Oy
• Ungarn: graphIT Kft.
• Niederlande, Belgien, Luxemburg: TrAxxion S.A.
• Schweiz, Frankreich: DOQS Sàrl - Développements-Opérations-Qualité-Stratégies
• Spanien, Portugal: Zucchetti Software Spain, S.L.U.
• Turkei: Teknosol Bilgisayar Yaz Hiz Ltd Sti + Dijitalis Yazilim ve Danismanlik Ltd.Sti.
• Serbien, Bosnien und Herzegowina, Kroatien, Slovenien, Montenegro, Mazedonien: M&I Systems d.o.o.
• Litauen, Lettland, Kaliningrad: Impulse Inside LTD
• Estland, Lettland: Leanest OÜ
• andere Länder werden von Asprova AG direkt betreut

Preise & Konditionen

auf Anfrage

(je nach Anwendungsbereich und -umfang; ab EUR 30.000)

Produkte & Services

Das führende APS-Feinplanungssystem - zur Realisierung von Lean-Produktion

Asprova APS und Asprova SCP planen komplizierteste Produktionsgegebenheiten der Fabrik und Lieferkette unter Berücksichtigung von kapazitäts- und terminbedingten Abhängigkeiten sowie von Materialverfügbarkeiten.

Der Fokus der Software liegt auf Verbesserung der Gesamteffizient: Durch optimale Planung mit Asprova APS können sämtliche Fertigungsprozesse miteinander synchronisiert werden (Reihenfolgeplanung); dabei findet eine fabrikweite Abstimmung der Start- und End-Timings von sämtlichen Fertigungsprozessen statt, wodurch ein geschmeidiger Prozessfluss entsteht. Dies zieht minimale Durchlaufzeit, Stagnation und Bestände nach sich.

Des weiteren können Simulationen von alternativen Szenarien mit Hinblick auf Machbarkeit, Kosten, Lieferzeiten, Kapazitätsprüfung, etc. durchgeführt werden.

Eine extrem effiziente Engine sorgt für minimalen Zeitanspruch bei der Berechnung von Produktionsplänen und Lieferkettenplänen, generell von einigen Sekunden bis wenige Minuten. Somit ist die Planung praktisch in Echtzeit möglich, womit unvorhergesehene Vorfälle wie Maschinenausfall und Eilaufträge durch Neuplanung bzw. Simulationen schnell und mit minimialen negativen Konsequenzen umgehbar werden.

Asprova APS ermöglicht die vollständige Abbildung der Fertigung innerhalb der Planungs-Software. Zu diesem Zweck enthält es mehr als 4.000 Funktionen, anhand der alle Details des Produktionsprozesses mit allen Produktionsressourcen und dessen Eigenschaften und Beschränkungen registriert werden. Ferner ist aus diesem Grund kein Programmieren nötig!

Umfangreiche Planungsparameter nach Anforderungen von führenden Lean-Herstellern

Maximale Flexibilität in der Anbindung an externe Systeme: alle gängingen ERP/MES/BDE-Systeme  

Benutzerfreundliche GUI (Graphical User Interface)

Asprova-Anwender finden sich in allen Industriebranchen, von Weltkonzern bis Mittelstandsunternehmen, aus der Automobilindustrie, dem Maschinen- und Anlagebau, den Luft- und Raumfahrtindustrien, dem Schiffbau, der Elektro- und Elektronikindustrie, Metallindustrie, Nichtmetallindustrie (Papier, Kunststoff, Keramik, Holz, etc.), Chemie- und Pharmaindustrien, der Prozessindustrie und vielen weiteren.

Service weltweit:

Beratung, Implementierung, Updates/Wartung

Downloads zum Anbieter