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FORCE MES FLEX

Die FORCAM GmbH liefert industriell fertigenden Unternehmen die technologisch führende Fertigungs-Software FORCAM FORCE™. Sie hilft dabei, die Produktivität von Maschinen, Anlagen und Fabriken zu steigern.

 

 
 

 

Produkt-Beschreibung

FORCE MES FLEX - Die modulare MES-Lösung für Ihre Smart Factory

Die mehrfach Prämierte ME-System unterstützt Sie u.a. bei der Erstellung eines digitalen Zwillings, Optimierungspotenziale zu identifizieren und zu realisieren und Ihr MES nach Bedarf flexibel zu skalieren.

Wichtige MES-Funktionalitäten sind:

  • Reporting und Visualisierung (OEE und weitere Kennzahlen)
  • Track and Trace – Rückverfolgbarkeit und Prozessüberwachung
  • Produktionsplanung
  • Energiemonitoring
  • Digitales Dokumentenmanagement
  • Offene Schnittstellen

Treffen Sie fundierte Entscheidungen mit Leistungsanalysen

Die Funktionalität "Visualisierung und Reporting" liefert umfassende Geschäftsdaten in Form von Kennzahlen, Berichten und Visualisierungen. Diese Informationen sind von unschätzbarem Wert, um Entscheidungen zu treffen, die die Produktionseffizienz maximieren und gleichzeitig einen erfolgreichen kontinuierlichen Verbesserungsprozess vorantreiben.

  • Nutzen Sie KPIs zur Steigerung Ihrer Produktivität
  • Verbessern Sie die Anlageneffektivität mit der Kennzahl OEE
  • Soll- und IST-Vergleiche werden ermöglicht
  • Verbesserung der Stammdaten und Planungsqualität

Dazu misst und visualisiert FORCE MES FLEX webbasiert in Echtzeit die Leistung in der Produktion. Ob Fabrikarbeiter oder Manager, ob Maschine, Anlage oder Werk: Die FORCAM MES FLEX liefert jederzeit verlässliche Leistungskennzahlen, ob und wo die Produktion optimiert werden kann. Geschäftsführer haben zudem globalen Zugriff auf alle Daten und können Benchmarks von Fabriken erstellen.

Identifizieren Sie jedes Produkt anhand seiner Serien-, Los- oder Chargennummer

Stellen Sie sicher, dass jedes Produkt und jede Komponente mit der Traceability-Anwendung genau erfasst wird. Sie können jeden Artikel anhand seiner Serien-, Chargen- oder Losnummer schnell identifizieren - so sind Sie vor möglichen Regressansprüchen und Schadensfolgen gut geschützt. Mit dieser leistungsstarken Rückverfolgbarkeitslösung in Ihrer Hand können Sie mögliche Rückrufaktionen eingrenzen und die Daten für Zertifizierungen nutzen.

Optimieren Sie noch heute Ihre Produktionsabläufe

Der Schlüssel zum Erfolg in der Produktion liegt in einer genauen und effizienten Auftragsplanung. Mit FORCE MES FLEX können Sie die Optimierung Ihrer Prozesse maximieren, da die intelligenten Algorithmen in der Lage sind, auf frühere Planungen zurückzugreifen, um optimale Vorschläge zu unterbreiten, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und gleichzeitig Kapazitäten intelligent zu nutzen, um langfristig Kosten zu senken.

Reduzieren Sie Energiekosten Ihrer Produktion

Die Funktionalität Energiemonitoring bietet einen umfassenden Echtzeitüberblick über Ihren Anlagenbetrieb und Ihre Produktionsdaten. Durch die Festlegung von Ober- und Untergrenzen für den Stromverbrauch in jedem Bereich oder jeder Maschine können Sie Bereiche, die übermäßig viel Energie verbrauchen, schnell und einfach identifizieren - was eine effiziente Umstellung ermöglicht, um Kosten zu senken und gleichzeitig Qualitätsstandards einzuhalten.

Stellen Sie relevante Daten in der Produktion digital zur Verfügung

Die Revolution der Smart Factory beruht auf der nahtlosen Bereitstellung intelligenter Daten für die Benutzer. Das Dokumentenmanagement stellt dies sicher, indem sie alle erforderlichen Informationen auf intuitive und zugängliche Weise bereitstellt, wobei Aufträge automatisch aus ERP-Systemen übertragen und nahtlos mit produktionskritischen Inhalten aus CAD-, NC- oder PLM-Anwendungen verknüpft werden.

Integrieren Sie Drittsysteme über offene Schnittstellen

Über offene Schnittstellen der FORCE MES FLEX bietet Ihnen die Möglichkeit Drittsysteme anzubinden und weitere Use Cases zu realisieren.

 

 
 

 
 

 

Information about the vendor

 

FORCAM-ENISCO GmbH

FORCAM ENISCO GmbH bietet führende Software für datengesteuerte Fertigung (Smart Manufacturing). Die modularen Lösungen für Konnektivität und Echtzeit-Analysen (Manufacturing Execution System) unterstützen jeden Prozessschritt in diskreter Fertigung.

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Unternehmensprofil

FORCAM und ENISCO sind Pioniere der Industrie 4.0: Unter dem Dach der FORCAM ENISCO GmbH unterstützen sie Mittelständler und Konzerne dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit durch datengesteuerte Produktion – Smart Manufacturing – nachhaltig zu sichern. Die modulare MES-Lösungswelt (Manufacturing Execution System) sowie die Beratung und Services decken jede Etappe einer digitalen Transformation in der diskreten Fertigung ab – vom Einstieg in die Smart Factory bis zur automatisierten Steuerung ganzer Produktions- und Logistikprozesse sowie Rollouts über Werke und Ländergrenzen hinweg.

Zu den Kunden zählen unter anderem Audi, Bizerba, Borgwarner, Evobus, IKEA, Jungheinrich, Liebherr, Siemens Energy, Swarovski Optik, Voestalpine. Die Gruppe FORCAM ENISCO mit weltweit rund 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern arbeitet in der DACH-Region von den Standorten Böblingen, Heidelberg und Ravensburg aus. Internationale Geschäftsstellen befinden sich in Frankreich, den USA, China und Indien.

Mehrheitsgesellschafter der Gruppe ist die Familiengesellschaft Dietmar Hopp.

FORCAM ENISCO GmbH
Herrenberger Straße 56
71034 Böblingen
Tel.: +49 7031 4906-0
www.forcam.com      www.enisco.com  
info@forcam.com      info@enisco.com

Kooperationspartner

Die Unternehmensgruppe FORCAM ENISCO setzt neben eigenen Softwarelösungen auf ein Ökosystem mit bewährten Best-In-Class Lösungen - entlang des Bedarfs beim Kunden. Die Apps von Partnern lassen sich über Open API-Schnittstellen problemlos integrieren und zu individuellen Architekturen komponieren.

Übersicht der Partner: https://forcam.com/marktplatz/

Preise & Konditionen

Nach Projektumfang – auf Anfrage.

Produkte & Services

Von klein bis komplex: Die FORCAM ENISCO GmbH stellt maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderungen einer digital gesteuerten diskreten Fertigung bereit. Als Transformationspartner liegt der Fokus auf folgenden Themen:

  • Volle Konnektivität für heterogene Maschinenparks (Brownfield/Greenfield)
  • Echtzeit-Analysen durch führende MES-Lösungen (Manufacturing Execution System)
  • Steuerung der Prozesse sowohl in der Auftrags- und Einzelserienfertigung als auch in einer halb- oder vollautomatisierten Produktion
  • Beratung und Implementierung von SAP Digital Manufacturing (SAP DM) durch zertifizierte SAP Berater

Volle Konnektivität für heterogene Maschinenparks

Die Lösung EDGE CONNECT ermöglicht es, heterogene Maschinenparks effizient digital anzubinden. Auch Bestandsmaschinen von unterschiedlichen Herstellern mit unterschiedlichsten Steuerungen werden digital vernetzt. Die Lösung sammelt und harmonisiert die Shopfloor-Daten und stellt in weiterverarbeitenden Systemen für Echtzeit-Analysen bereit – zum Beispiel in der Lösung MES FLEX oder SAP Digital Manufacturing.

Echtzeit-Analysen durch führende MES-Lösungen

FORCAM bietet führende Manufacturing Execution Systeme (MES) für diskrete Fertigung. Mit rund 25 Jahren Domain-Knowhow verstehen unsere praxiserprobten Teams Ihre Anforderungen auf dem Shopfloor genau.

Die FORCE-Familie ist speziell geeignet für Auftrags- oder Einzelserienfertigung.

  • Für den schnellen Einstieg in die digitale Fertigung bieten wir die FORCE MES LITE mit ihren Standardpaketen Maschinendatenerfassung (MDE) sowie Gesamtanlageneffektivität (OEE). Durch die Standardisierung bestimmen Sie das Tempo des Rollouts selbst.
  • FORCE MES FLEX lässt sich genau an individuelle Bedarfe anpassen. Sie schaffen ein digitales Abbild Ihrer Fabrik durch ein einheitliches Datenmodell. Condition Monitoring, Analysen, Planungs- und Steuerungsfunktionen erhalten Sie direkt durch die MES-Apps. Offene Schnittstellen erhalten Ihre Flexibilität: Die Integration von bereits bestehenden Shopfloor-Systemen als auch von neuen Anwendungen.

Die Lösung E-MES ist speziell geeignet für halb- oder vollautomatische Linien.

E-MES ist das modulare Manufacturing Execution System von ENISCO. Es ist besonders geeignet zur Steuerung von halb- und vollautomatisierten Linien wie Lackieranlagen. Kunden profitieren von durchgehend transparenten Produktions- und Logistikprozessen durch integrierte Datenerfassung und Analysetools.



Vendor contact

FORCAM-ENISCO GmbH

Herrenbergerstraße 56
D-71034 Böblingen
Phone: +49 751 36669-0
info@forcam.com
http://www.forcam.com

 

 
Arburg GmbH + Co KG
72290 Loßburg

Audi AG
85045 Ingolstadt

Success Story mit Audi --> in den Presswerken 20% effektiver mit Forcam --> deutlich erhöhte Leistungsfähigkeit durch bessere Anlagenauslastung --> mehr Transparenz --> weniger Störzeiten durch gezielte Schwachstellenanalyse --> rasche Implementierung bei laufendem Geschäftsbetrieb Lösungen im Einsatz: Maschinenanbindung, Leistungsanalyse
Bizerba
Balingen

Large number of manual work places with work instructions and detailed performance measurement / analysis. Use of the BridgeAPI to integrate with working time recording.
BorgWarner Cooling Systems GmbH
88677 Markdorf

Success Story mit BorgWarner --> Objektive Prozess- und Maschinenüberwachung --> 4,3 % Produktivitätssteigerung in 6 Monaten --> Synchronisation der Prozesse und Standardisierung --> Transparenz für Fertigungsaufträge und Maschinenzyklen --> Identifikation und Analyse von Engpässen --> Standardisierte Leistungskennzahlen (KPIs) --> Zielorientierte Leistungsmessung und...
Bosch Rexroth Aktiengesellschaft
Elchingen

Constellium
Singen

Einsatz des FORCAM Factory Framework zur MDE/BDE
Coperion GmbH
70469 Stuttgart

Foliensatz auf Anfrage
Daimler AG
71059 Sindelfingen

Einsatz in Sindelfingen, Hamburg und Bremen: - Maschinendatenerfassung - Auftragsdaten- / Betriebsdatenerfassung - PDCA / KVP Prozess Unterstützung - Visualisierung - Reporting - SAP Adapter Das FORCAM BDE System wird seit 2005 zur Leistungsmessung und -optimierung der Pressenlinien eingesetzt. Anhand von Echtzeitdaten werden Verschwendungen sichtbar gemacht. Die erfassten...
DePuy Synthes/Johnson&Johnson
CN 215126 Suzhou, Jiangsu

Success Story mit DePuy Synthes --> 15% höhere Produktivität --> Maschinendatenerfassung und Ausschussanalyse in Echtzeit --> Höhere Transparenz und optimierte Gesamtanlageneffektivität (OEE) --> Auszeichnung als „Lighthouse Factory“ im Konzern Lösungen im Einsatz: MOXA, PLC, DNC, Auftragsverwaltung, Leistungsanalyse, Data Collection, Forcam Force
Dynomax Inc
60090 Wheeling

Success Story mit Dynomax Inc --> 20 % Produktivitätssteigerung in 3 Monaten --> Steigerung der direkten Arbeitseffizienz --> Pünktliche Lieferung --> Gesteigerte Maschinenauslastung --> Kostenreduzierung --> Transparenz im Shop Floor Lösungen im Einsatz: Maschinenanbindung, Leistungsanalyse, DNC, Ticketing System
EADS Space Transportation GmbH, Anlagenbau
81611 Ottobrunn

GKN AEROSPACE ENGINE SYSTEMS - NEWINGTON
06111 NEWINGTON

Success Story mit GKN Aerospace --> Reduzierung der Bearbeitungszeit um 20% --> Steigerung der direkten Arbeitseffizienz --> Pünktliche Lieferung --> Erhöhte Maschinenauslastung --> Reduzierung der Kosten --> Verbesserungen bei den Standardstunden
GRAMMER Aktiengesellschaft
92224 Amberg

Das Ziel ist die Realisierung eines Steuerungssystems für die Grammer AG, das die Werte- (Deckungsbeitragsrechnung auf Basis von Istwerten) und die Produktionsorientierung (OEE) verbindet. Durch die Einführung eines für Grammer weltweit standardisierten FORCAM Shop Floor Management Systems wird folgendes umgesetzt: - Ist-Aufwands-Erfassung in der Fertigung auf Kostensammlern der Produktion...
Kostal
Jiading, Shanghai

Success Story mit Kostal --> 20 % höhere Produktivität --> Maschinendatenerfassung in Echtzeit --> Ausschussanalyse --> Erhöhte Transparenz --> Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) --> Einheitliche Arbeitsweise über alle Werke
KRONES AG
93078 Neutraubling

Das Projekt Das Change-Team von Krones und FORCAM startete den Piloten mit 15 Anlagen in zwei Werken. In dieser Pilotphase konnten wir die Produktivität um 10 Prozent in sechs Monaten erhöhen. Es galt, eine flexible Edge-Maschinenanbindung für vier verschiedene Maschinensteuerungen zu realisieren – Siemens, Heidenhain, Mazak sowie weitere ältere Anlagen. Bei der späteren Vernetzung mit der...
KUKA Industrietechnik GmbH
86165 Augsburg

MAHLE GmbH
70376 Stuttgart

- BDE, MDE an Schmiedelinien - TPM Visualisierung und Reporting - Prozessdatenerfassung - online SAP Verbund
Mann + Hummel
84163 Marklkofen

- BDE, MDE - TPM Visualisierung und Reporting - hohe Produktivitätssteigerung - Prozessdaten - automatische Störcodeerfassung - online SAP Verbund detallierte Informationen und Foliensatz auf Anfrage
MSR Technologie GmbH
88471 Laupheim

- BDE, MDE, Personendatenerfassung - TPM Visualisierung und Reporting - hohe Produktivitätssteigerung - online SAP Verbund
Nordson Corporation
30097 Duluth (GA)

Success Story mit Nordson: --> Transparenz in der Fertigung --> Reduzierte Rüstzeiten --> Identifikation von Optimierungspotenzialen sowie Nachverfolgung der Ergebnisse --> Verbesserung der Produktivität um fünf Prozenz
Peka Metall
6295 Mosen

Success Story mit Peka Metall --> Bis zu 20 % höhere Produktivität --> Kontinuierliche Verbesserung Lösungen im Einsatz: Maschinenanbindung, Leistungsanalyse
Reich GmbH
97638 Mellrichstadt

Success Story mit Reich GmbH --> Erfolgreiche Kombination aus integrativer IIoT-Plattform-Lösung und Microsoft Azure Cloud --> Echtzeit-Leistungsdaten auf OEE-Basis synchronisiert über Kontinentgrenzen hinweg --> Qualitätsgrad von 99% im US-Pilotwerk in kurzer Zeit erreicht (=1% Ausschuss) Lösungen im Einsatz: MDE/BDE, Leistungsanalyse
Richards Industrials
45209 Cincinnati

Success Story mit Richards Industrials --> 50 % Produktivitätssteigerung insgesamt --> Sichtbarkeit in Echtzeit --> Reduzierte Rüstzeiten --> 257% ROI in 5 Monaten bei --> 10 Maschinen --> 183% ROI in 7 Monaten bei --> 31 Maschinen
SCHAEFFLER Group
Herzogenaurach

Ergebnisse der Lösung: Heute werden an über 20 SCHAEFFLER Standorten 5.000 Maschinen mit FORCAM gesteuert. Die Gesamtanlageneffizienz (OEE) liegt im Schnitt objektiv gemessen bei 90%. SCHAEFFLER ist langjähriger SAP Nutzer. FORCAM erhielt den Zuschlag fürs Projekt unter anderem wegen der hervorragenden SAP Konnektivität: ►Releasefähigkeit des Adapters durch eigenen FORCE SAP Namensraum,...
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
91074 Herzogenaurach

Globaler Roll-out. Zur Zeit Einführung in Schaeffler Werken in China. Verpflichtung in 2008 zum selbstständigen Roll-Out durch Schaeffler auf 90 Werke weltweit.
Schuler Pressen GmbH & Co. KG
73033 Göppingen

Referenzbericht und Fachbericht können auf Anfrage zugeschickt werden.
SEW - USOCOME SAS
F-67506 Haguenau Cedex

detaillierte Informationen und Foliensatz auf Anfrage
Sorin Groupe
80939 München

Synthes GmbH
4500 Solothurn

Fertigungsdatenmanagment DNC
WALTER Aktiengesellschaft
72072 Tübingen

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