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Das Plus für Ihre ERP-Prozesse
Die Asseco Germany AG, Business Unit AP (vormals AP Automation + Productivity AG), profiliert sich mit technologisch und funktional führenden Lösungen als kompetenter Partner für internetbasierende Unternehmenssoftware im Mittelstand. Ihre aktuelle ERPII-Generation APplus geht weit über das Leistungsspektrum herkömmlicher ERP-Lösungen hinaus und integriert durchgängig CRM, E-Business, Wissensorganisation, Risikomanagement und Workflow in das klassische ERP. Modernste Web-Technologien (Web Services, XML, SOAP) garantieren eine langfristige Investitionssicherheit, einfache und kostengünstige Administration und hohe Benutzerakzeptanz bei einen ausgezeichneten Preis-Leistungsverhältnis. Maßgeschneiderte Lösungen für den Maschinen-/Anlagenbau, Fahrzeugbau, Automotive, Großhandel und Dienstleistung stehen für eine konsequente Kunden- und Branchenorientierung.
Die Asseco Germany AG gehört zur ASSECO-Gruppe mit über 13.500 Mitarbeitern und vertreibt ihre Lösungen über eigene Niederlassungen sowie über ein ausgebautes Vertriebspartnernetz im deutschsprachigen Raum. Aktuell setzen über 1.300 Kunden auf die ERP-Lösung APplus.
Technologieführerschaft und Kundennutzen auf den Punkt gebracht: die Business-Lösungen der Asseco Germany AG, Business Unit AP
Mit innovativen Lösungen und langjähriger Branchenkompetenz haben wir uns als professioneller Partner für internetbasierende Unternehmenssoftware im Mittelstand profiliert.
Unsere technologisch führenden Lösungen sind komplett mit modernsten Web-Technologien (Web Services, XML, SOAP) realisiert und kombinieren einen umfassenden und praxiserprobten Funktionsumfang mit modernster Technologie bei einem ausgezeichnetem Preis- / Leistungsverhältnis und hoher Anwenderakzeptanz.
Unsere Lösungen decken alle Geschäftsprozesse in mittelständischen Unternehmen ab: vom ERP und E-Business über die Produktionsplanung und Workflow bis zum Prozess- und Risikomanagement.
Maßstäbe setzt auch der lückenlose Komplettservice der Business Unit AP der Asseco Germany AG. Dieser erstreckt sich von der Beratung, Installation und Individualisierung bis zum Training und einer ständigen Betreuung über Hotline, Internet-Support und Fernwartung. Die Asseco Germany AG, Business Unit AP, setzt dabei auf eine durch jahrelange Erfahrung bewährte Projekteinführungsmethodik.
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Die Fertigung im Griff: Neues APS-Modul
Das Modul des APS-Spezialisten (Advanced Planning and Scheduling) ORTEMS entfaltet seinen vollen Nutzen in Fertigungsbereichen, die viele Industrieunternehmen vor enorme Herausforderungen stellen. Mit APplus APS verfügen Anwender jetzt über leistungsfähige Funktionen, um ihre Prozesse und Auftragsdurchläufe effizient zu planen und zu steuern.
Das neueste Funktionsmodul sorgt für eine bestmögliche Terminierung und Vorausplanung von Aufträgen unter Berücksichtigung der Engpassressourcen Maschine, Werkzeug, Personal und Material. Anwender verbessern durch die präzisen Fertigungspläne und eine flexible Synchronisierung des Produktionsflusses ihre Termintreue und Produktivität.Mit dem neuen APS-Modul behalten Unternehmen selbst bei einigen hundert aktiven Fertigungsaufträgen, kurzfristigen Terminänderungen oder verzögerten externen Materiallieferungen die volle Übersicht und Kontrolle über ihre Produktionsabläufe. APplus APS macht ungeplante Ausfälle von Mitarbeitern oder Maschinen beherrschbar, ohne dass die Termintreue leidet oder sich die Produktionskosten erhöhen. Die Grundlage bildet ein Produktionsplaner, der Aufträge präzise terminiert und dabei alle Engpassressourcen berücksichtigt. In die Terminplanung fließen dabei bis zu 70 Optimierungskriterien ein. Sämtliche Eingaben lassen sich grafisch visualisieren und simulieren. Durch die vorausschauende Planung erreichen Anwender von Anfang an einen bestmöglichen Kundenservice bei hoher Termintreue und können flexibel auf Belastungssituationen reagieren. Das APS Planungstool erstellt auf der Basis echter Bedarfe und Prognosen einen mittel- bis langfristigen Produktionsplan. Dieser ermöglicht eine gemeinsame Koordination der verschiedenen Produktionszellen eines Prozesses sowie eine Synchronisierung des Produktionsflusses unter Einbeziehung von Auflagen durch Werkstätten, Arbeiten und Abläufen. Die synchronisierte Ressourcenplanung von APplus verbessert den Materialfluss unter Ausschaltung von Wartezeiten und teuren Lagerbeständen. Anwender können zudem schneller auf Produktions- oder Bedarfsprobleme reagieren und gegebenenfalls eine sofortige Neusynchronisierung über mehrere Ebenen starten. Eine volle dynamische Rückverfolgbarkeit von Kunden-, Produktions- und Beschaffungsaufträgen ist dabei stets gewährleistet.
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